數控銑床的控制系統組成

　　數控銑床的加工過程是在CNC數控系統等精密控制裝置的控制下完成。并且其傳動系統由伺服驅動器、伺服電機、高速滾珠絲杠等組成，上述這些功能部件在控制系統的控制下，通過控制機床的X、Y、Z三軸同時聯動工作，可以實現復雜工件在一次裝夾的情況下完成其銑、鉸、鏜、鉆、攻及倒角等多道復雜工序的加工。
　　由于加工是由CNC數控系統控制，在工件的加工過程中無需一線加工人員實際操控機床，可以有效避免人為誤操作對工件加工精度造成的干擾，所以加工精度可以得到有效的保證。
　　數控系統通常由一臺專用微型計算機構成，它接受輸入的控制信號代碼，經過輸入、緩存、譯碼、寄存、運算和存儲等過程，轉變成控制指令實現直接控制；或通過可編程序邏輯控制器(PLC)對伺服驅動系統進行控制。
　　伺服機構包括驅動和執行兩大部分。它接受數控銑床故障診斷與維修技巧數控系統插補生成的進給脈沖信號，經過放大的伺服驅動裝置，實現機床運動。伺服驅動裝置包括主軸驅動單元（主要控制主軸的速度）、進給驅動單元（主要控制進給速度和位置）、主軸電動機及進給電動機等。
　　電動機中，目前主要有直流伺服電動機和交流伺服電動機，且交流伺服電動機正逐步取代直流伺服電動機。數控機床的本體則采用了高性能的主軸、滾珠絲杠副及直線滾動導軌等傳動部件，同時其結構具有較高的剛度、阻尼精度及耐磨性，且熱變形較小。
　　小編：wxy